GRAZIOLI
Maszyny do formowania końcówek rur przez skrawanie
Obróbka końcówek rur nowej generacji.
Zobacz film
Minimalna ilość odpadów
Maszyny Grazioli redefiniują pojęcie obróbki. Opatentowane centra Transfer 8P/12P wykonują cięcie i gwintowanie w innowacyjnej technologii bezwiórowej. Zamiast usuwać materiał, precyzyjnie go formują, wykorzystując do tego cięcie orbitalne i walcowanie gwintów. Proces ten nie tylko pozwala na wykorzystanie materiału na poziomie 95%, ale też wzmacnia strukturę detalu i skraca cykl produkcyjny przez brak konieczności gratowania.
Zintegrowane cykle produkcyjne
Modele Transfer 8P i Transfer 12P marki Grazioli zostały zaprojektowane tak, aby cały proces obróbki końcówki rury odbywał się w jednym, w pełni zautomatyzowanym cyklu. Maszyna może wykonać nawet do 12 kolejnych operacji – od cięcia, przez fazowanie, formowanie, spęczanie, aż po gwintowanie i walcowanie. Dzięki temu każdy detal powstaje bez konieczności zmiany stanowiska, przekładania materiału czy dodatkowych ustawień.
Personalizacja maszyn
Możliwość obróbki rur prostych i giętych, szeroki zakres średnic (8–60 mm) oraz modułowa konstrukcja maszyn Grazioli czynią je uniwersalnym narzędziem do wielu sektorów przemysłu. Deformer 8P to wszechstronna maszyna do obróbki rur przy częstych zmianach produkcji. Former CC to model przeznaczony do wysokich nakładów, zaś zautomatyzowane linie Transfer poradzą sobie z najbardziej złożonymi zadaniami.
Wydajność i niezawodność
Systemy napędowe maszyn Grazioli są precyzyjnie dobierane do zadania, jakiemu ma podołać dane rozwiązanie. Deformer 8P wykorzystuje napęd elektryczny, gwarantujący precyzję i cichą pracę. W modelach Former CC i Transfer 8P zastosowano układy elektro-hydrauliczne, które łączą siłę z precyzją sterowania. Centra Transfer 12P opierają się na systemach hydrauliczno-pneumatycznych, zapewniających niezawodną moc na wielu stacjach roboczych.
Motoryzacja
Przewody paliwowe i hamulcowe, elementy układów wydechowych, komponenty podwozia.
Hydraulika siłowa
Złączki i przewody hydrauliczne wymagające wysokiej precyzji i wytrzymałości.
HVAC i chłodnictwo
Elementy wymienników ciepła, systemy klimatyzacji i wentylacji.
Przemysł lotniczy i obronny
Komponenty z materiałów egzotycznych o najwyższych standardach jakości.
Produkcja mebli
Metalowe stelaże i elementy konstrukcyjne.
Przemysł ogólny
Produkcja maszyn, urządzeń i komponentów metalowych.
Wydajność przy zachowaniu pełnej powtarzalności detali
Stosowany w maszynach Grazioli zintegrowany system przenoszenia detali między głowicami gwarantuje płynność procesu, krótszy czas cyklu i pełną powtarzalność wymiarów. To rozwiązanie, które znacząco zwiększa produktywność i stabilność jakości, szczególnie przy produkcji wielkoseryjnej i komponentach o złożonej geometrii.
| Średnica rury | 8 – 60 mm |
| Długość robocza | 40 – 2000 mm (w zależności od modelu) |
| Siła nacisku | 4 – 15 ton |
| Liczba narzędzi | Do 12 (Transfer 12P) |
| Rodzaje operacji | Cięcie, deformacja, gwintowanie, walcowanie |
| Typ napędu | Elektryczny / elektro-hydrauliczny / pneumatyczny |
| Czas cyklu | 8 – 14 sekund |
| System załadunku | Ręczny/ Automatyczny |
| Integracja 4.0 | Tak (opcjonalna modernizacja) |
| System mocowania narzędzi | Szybkozłącza, uniwersalne uchwyty |
Maszyna do formowania rur przez skrawanie – od konstrukcji po wykończenie
