LDM
Linie do cięcia wzdłużnego blachy z kręgu
Minimalizacja odpadów i optymalizacja kosztów dzięki indywidualnej szerokości taśmy.
Szeroki zakres obrabianych materiałów
Linie do cięcia wzdłużnego LDM mogą być wykorzystywane do obróbki blach w kręgach ze stali ocynkowanej, powlekanej, nierdzewnej, walcowanej na gorąco i na zimno, a także z materiałów nieżelaznych – aluminium, miedzi i mosiądzu.
Ta wszechstronność zapewnia maksymalną elastyczność podczas produkcji i pozwala wykorzystywać linie w wielu sektorach przemysłu.
Najwyższy poziom personalizacji
Wszystkie linie produkcyjne są projektowane i w całości wytwarzane w fabryce LDM. Podejście to sprawia, że powstają one zgodnie z najwyższymi standardami technicznymi, a jakość ich komponentów jest kontrolowana na każdym etapie produkcji. Szeroko zakrojona personalizacja urządzeń do konkretnych potrzeb produkcyjnych klienta przekłada się zaś na łatwą optymalizację procesów podczas użytkowania sprzętu.
Niezrównana precyzja i wydajność
Linie LDM zapewniają wysoką precyzję cięcia, co minimalizuje straty materiału i zapewnia powtarzalność produktu. W maszynach stosowane są zaawansowane systemy technologiczne, które pozwalają osiągnąć wysoką wydajność sprzętu i zapewniają ciągłość produkcji.
Automatyzacja procesu
Automatyzacja procesów związanych z obróbką blachy to inwestycja, która szybko przekłada się na zwiększoną rentowność przedsiębiorstw. W liniach LDM o ten aspekt dbają najnowszej generacji systemy sterowania i automatyzacji, które można dostosować do indywidualnych wymagań każdego klienta.
Centra serwisowe stali (SSC)
Konfekcjonowanie kręgów na węższe taśmy dla szerokiego grona odbiorców końcowych.
Przemysł motoryzacyjny
Produkcja taśm na elementy karoserii, ramy, komponenty tłoczone.
Produkcja rur i profili
Produkcja rur zgrzewanych i profili otwartych, gdzie jakość krawędzi jest krytyczna.
Przemysł budowlany i konstrukcyjny
Elementy konstrukcyjne, profile do suchej zabudowy, pokrycia dachowe i systemy rynnowe.
Przemysł elektromechaniczny
Cięcie stali krzemowych do produkcji rdzeni transformatorów i silników elektrycznych.
Produkcja AGD
Obudowy i elementy wewnętrzne sprzętu gospodarstwa domowego.
| Grubość materiału | 0,3 mm – 16 mm |
| Szerokość kręgu | Do 2100 mm |
| Waga kręgu | Do 40 ton |
| Prędkość robocza | Do 500 m/min (zależnie od grubości) |
| Rodzaje stali | Gorąco- i zimnowalcowana, ocynkowana, nierdzewna, powlekana |
| Metale nieżelazne | Aluminium, miedź, mosiądz |
| System wymiany narzędzi | Szybka wymiana (Quick-change), zminimalizowana obsługa ręczna |
| Sterowanie | Najnowszej generacji systemy CNC i automatyka |