DIETRONIC
Systemy smarowania do tłoczenia blach
Precyzyjne dozowanie środków smarnych
Precyzyjne dozowanie
Największą przewagą systemów Dietronic jest niezwykle precyzyjne dozowanie środka smarnego. Zamiast pokrywać całą powierzchnię blachy jednakową warstwą oleju, system aplikuje dokładnie taką ilość smaru, jaka jest wymagana w danym procesie. W zależności od aplikacji możliwe jest dozowanie od 0,3 do 10 g/m², co pozwala ograniczyć zużycie środków smarnych nawet o 80%. Mniejsza ilość oleju oznacza również niższe koszty mycia detali, czystszą halę produkcyjną oraz ograniczenie ilości odpadów technologicznych.
Smarowanie sektorowe
Technologia SAGOMA umożliwia tworzenie indywidualnych map smarowania na powierzchni arkusza. Operator definiuje strefy wymagające większej lub mniejszej ilości środka smarnego, a system automatycznie nanosi odpowiednią dawkę tylko w miejscach poddawanych największym naprężeniom podczas tłoczenia. Pozwala to ograniczyć tarcie, zmniejszyć ryzyko pękania materiału oraz poprawić jakość gotowych detali. Wszystkie receptury są zapisywane w pamięci sterownika, co umożliwia błyskawiczną zmianę produkcji bez ponownej kalibracji urządzenia.
Dłuższa żywotność narzędzi
Prawidłowo kontrolowana warstwa środka smarnego skutecznie ogranicza tarcie pomiędzy materiałem a narzędziem. Dzięki temu zmniejsza się temperatura pracy tłoczników, ograniczone zostaje zużycie matryc i stempli oraz ryzyko powstawania zarysowań, przyklejeń materiału czy mikropęknięć. Stabilny proces smarowania przekłada się na dłuższą żywotność kosztownych narzędzi oraz większą powtarzalność produkcji nawet podczas pracy wielozmianowej. To bezpośrednio wpływa na obniżenie kosztów utrzymania ruchu i zwiększenie dostępności maszyn.
Czysta produkcja
Technologia LVLP oraz opatentowane układy sterowania eliminują zjawisko nadmiernego rozpylania środka smarnego. Minimalna ilość filmu olejowego poprawia warunki pracy operatorów oraz zmniejsza zabrudzenie maszyn, podłóg i elementów transportu wewnętrznego. W wielu przypadkach możliwe jest również znaczące ograniczenie lub całkowita eliminacja procesu mycia gotowych detali po tłoczeniu. To rozwiązanie pozwala obniżyć zużycie energii, detergentów oraz koszty utylizacji odpadów przemysłowych.
Integracja z produkcją
Systemy Dietronic zostały zaprojektowane z myślą o nowoczesnych zakładach produkcyjnych. Sterowniki PLC z ekranami dotykowymi umożliwiają zapis receptur, monitorowanie parametrów pracy oraz diagnostykę całego procesu w czasie rzeczywistym. Rozwiązania mogą współpracować z prasami mechanicznymi, hydraulicznymi, liniami do tłoczenia oraz zautomatyzowanymi stanowiskami produkcyjnymi zgodnie z założeniami Przemysłu 4.0. Modułowa budowa pozwala łatwo dopasować system do nowych oraz już eksploatowanych linii technologicznych.
Motoryzacja
tłoczenie elementów karoserii, komponentów konstrukcyjnych, części układów bezpieczeństwa oraz elementów zawieszenia.
AGD
produkcja obudów pralek, zmywarek, piekarników, lodówek oraz elementów wyposażenia kuchennego.
Centra serwisowe stali
linie cięcia wzdłużnego i poprzecznego, konfekcjonowanie oraz przygotowanie materiału do dalszej obróbki.
Produkcja profili i rur
linie profilujące, walcowanie, zabezpieczenie antykorozyjne oraz smarowanie podczas formowania.
Przemysł elektrotechniczny
tłoczenie pakietów blach transformatorowych, stojanów i wirników silników elektrycznych.
Budowa maszyn i konstrukcji stalowych
wykrawanie, gięcie oraz formowanie elementów z blach cienko- i grubościennych.
| Szerokość materiału | 50–2600 mm |
| Gramatura aplikacji | 0,3–10 g/m² |
| Redukcja zużycia środka smarnego | do 80% |
| Rozdzielczość smarowania sektorowego | 50 × 50 mm |
| Poziomy dozowania | do 8 poziomów na sektor |
| Rodzaje aplikacji | Natrysk LVLP, wałki smarujące, smarowanie sektorowe |
| Obsługiwane media | Oleje, emulsje, środki antykorozyjne |
| Sterowanie | PLC z ekranem dotykowym HMI |
| Integracja z liniami produkcyjnymi | Tak |
| Zgodność z Przemysłem 4.0 | Tak |
| Możliwość zapisu receptur | Tak |
| System kontroli dysz | DT Sensor® Control |
| Stabilizacja temperatury medium | DT Temp® Control |