MONTANSTAHL
Profile specjalne spawane laserowo
Precyzja, estetyka i elastyczność bez kompromisów.
Zobacz film
Rewolucyjna precyzja
Technologia laserowego spawania profili polega na stapianiu mocnymi laserami precyzyjnie wyciętych taśm stalowych, bez użycia materiału dodatkowego. W rezultacie otrzymane profile posiadają idealnie ostre krawędzie, doskonałe, jednolite wykończenie powierzchni i znacznie węższe tolerancje. Rozwiązanie to, szczególnie przy stalach nierdzewnych, umożliwia tworzenie niestandardowych kształtów, które są od razu gotowe do montażu.
Ostre krawędzie
Tam, gdzie walcowanie na gorąco z natury tworzy zaokrąglone narożniki, spawanie laserowe dostarcza profile o idealnie ostrych krawędziach. Tolerancje wymiarowe wynoszą tu nawet do ±0,5 mm. Również odkształcenia są mniejsze w porównaniu z jakiejkolwiek metodą formowania na gorąco. W rezultacie otrzymujemy tzw. Montanstahl-finish – ledwo zauważalną spoinę i perfekcyjną geometrię.
Doskonałość powierzchni
Profile spawane laserowo eliminują największe wyzwanie stali gorącowalcowanej – zgorzelinę walcowniczą. Montanstahl wykorzystuje wysokiej jakości blachę, a gotowe profile są standardowo prostowane, piaskowane, a w przypadku stali nierdzewnej – trawione i pasywowane. Technologia Low Impact Laser drastycznie obniża koszty produkcji przez spawanie komponentów wstępnie polerowanych bez uszkadzania ich lustrzanej powierzchni.
Elastyczność projektowa
Technologia laserowa uwalnia projektantów od ograniczeń katalogowych. Umożliwia produkcję małoseryjną, a nawet tworzenie prototypów w pojedynczych profilach. Zaawansowane spawanie 3D Laser-Hybrid pozwala na tworzenie złożonych, nieliniowych i zakrzywionych geometrii. Technologia ta umożliwia też spawanie hybrydowe, czyli łączenie różnych materiałów w jednym profilu – np. stali węglowej ze stalą nierdzewną.
Wysoka wytrzymałość
Dzięki technologii wysokiej mocy możliwe jest uzyskanie spoin o głębokości do 25 mm, co zapewnia trwałość i odporność mechaniczną nawet w dużych konstrukcjach. Brak materiału dodatkowego w spoinie oznacza jednorodność metalurgiczną z materiałem bazowym – idealną dla wymagających zastosowań inżynierskich.
Architektura i budownictwo
Fasady, widoczne ściany osłonowe, zadaszenia oraz luksusowe konstrukcje na zamówienie.
Stolarka premium
Niestandardowe ramy okienne i drzwiowe, w tym zaawansowane profile z barierą termiczną.
Inżynieria przemysłowa
Precyzyjne ramy maszyn, komponenty dla przemysłu spożywczego i farmaceutycznego, szyny elektryczne.
Sektory specjalistyczne
Elementy dla przemysłu morskiego, motoryzacyjnego, nuklearnego oraz naftowego i gazowego.
Projektuj trudne geometrycznie kształty już od jednego profilu
Profile spawane laserowo Montanstahl są spawane bez materiału dodatkowego. Technologia ta pozwala na uzyskanie idealnie ostrych krawędzi, perfekcyjnej geometrii oraz najwyższej jakości powierzchni bez powstawania zgorzeliny walcowniczej.
| Maks. długość profilu | 15 000 mm |
| Maks. szerokość przekroju | 1000 mm |
| Maks. wysokość przekroju | 2000 mm |
| Min. grubość materiału (Low Impact) | 2 mm |
| Głębokość spoiny (standard) | Do 25 mm |
| Minimalna partia produkcyjna | Od 1 pręta |
| Tolerancje wymiarowe | ±0,5 mm |
| Materiały | Stale nierdzewne (austenityczne (304/L, 316/L, 316Ti), ferrytyczne, duplex), stale węglowe (miękkie), stopy na bazie niklu |
| Wykończenie powierzchni | Trawione, piaskowane, polerowane |
| Technologie | Spawanie laserowe (Standard), 3D Laser-Hybrid, Low Impact Laser |
| Kluczowe kształty | Kątowniki, ceowniki (UPN, UPE), dwuteowniki (IPE, HEA, HEB), teowniki, profile drążone (kwadratowe, prostokątne), profile niestandardowe (near-net shape) |
