SOITAAB
Wycinarki plazmowe do blachy
Niezawodność, wydajność i pełna automatyzacja procesu cięcia.
Zobacz film
Modułowa konstrukcja i pełna skalowalność
Maszyny plazmowe SOITAAB są dostępne w szerokiej gamie modeli – od kompaktowych systemów do precyzyjnego cięcia blach, po wielkogabarytowe centra z wieloma głowicami i pełną integracją procesów. Modułowa budowa pozwala na rozbudowę o dodatkowe funkcje, takie jak cięcie ukosowe (bevel), wiercenie, gwintowanie czy znakowanie, co czyni te maszyny uniwersalnym rozwiązaniem dla przemysłu ciężkiego i lekkiego.
Wyjątkowa precyzja i powtarzalność
Każda maszyna SOITAAB bazuje na ciężkiej, normalizowanej ramie, obrabianej w jednym zamocowaniu dla zachowania idealnej geometrii. Podwójne napędy bezszczotkowe, liniowe prowadnice oraz zaawansowane systemy sterowania CNC gwarantują wysoką dokładność i powtarzalność cięcia, nawet przy bardzo dużych formatach blach czy wymagających aplikacjach.
Nowoczesne sterowanie i automatyzacja
Wszystkie plazmy SOITAAB wyposażone są w intuicyjne sterowanie CNC, zintegrowane oprogramowanie do optymalizacji rozkroju blachy (nestingu) i automatyczną bazę danych parametrów cięcia. Funkcje automatycznego ustawiania palnika, znacznik laserowy, systemy antykolizyjne oraz odciągi spalin zapewniają nie tylko najwyższą jakość cięcia, ale także bezpieczeństwo pracy i zgodność z normami Industry 4.0.
Wieloprocesowość i innowacyjne technologie
Możliwość integracji cięcia plazmowego i gazowego (oxyfuel), hybrydowe rozwiązania plazma-waterjet (Dualine), cięcie krat pomostowych (HotWire) oraz specjalistyczne głowice do rur, profili i ukosowania pozwalają na realizację nawet najbardziej złożonych zadań produkcyjnych na jednej platformie.
Zaawansowana filtracja i komfort obsługi
Plazmowe wycinarki SOITAAB wyposażone są w segmentowany stół roboczy z nowoczesnym, automatycznym systemem odciągu spalin, który aktywuje się precyzyjnie w miejscu cięcia. Dzięki temu środowisko pracy pozostaje wolne od pyłu i dymu, a operatorzy są skutecznie chronieni przed szkodliwymi emisjami. Dodatkowo, innowacyjny system czyszczenia stołu z wysuwanymi szufladami bocznymi pozwala na szybkie i bezproblemowe usuwanie odpadów i żużlu, co znacząco zwiększa komfort obsługi i skraca przestoje serwisowe.
Przemysł ciężki i lekki
Cięcie blach, rur i profili
Stocznie i konstrukcje stalowe
Cięcie elementów kadłubów, dużych konstrukcji nośnych i platform.
Energetyka i przemysł zbiornikowy
Cięcie materiałów do produkcji kotłów, wymienników ciepła i zbiorników ciśnieniowych.
Budowa maszyn, kolejnictwo i branża transportowa
Produkcja ram, podwozi, części maszyn oraz elementów taboru kolejowego i pojazdów.
HVAC, wentylacja i meble
Cięcie elementów kanałów wentylacyjnych, obudów i komponentów mebli metalowych.
Obróbka specjalistyczna
Obróbka krat, detali specjalnych, produkcja seryjna i prototypowa.
| Moc źródła plazmy | 45 – 800 A (Powermax, UltraCut, XPR, XD, HPR) |
| Obszar roboczy | Standard: od 1,5 × 3 m do 3 × 14 m; Wersje na zamówienie (NOVA): do 8 × 80 m |
| Grubość cięcia plazmą | Do 100 mm (HD), do 300 mm (specjalne konfiguracje) |
| Grubość cięcia gazem | Do 250–300 mm |
| Prędkość pozycjonowania | Plasma RED: do 40 m/min; Plasma NOVA: do 70 m/min |
| Liczba głowic | Do 2 plazmowych, do 12 gazowych (oxyfuel) |
| Głowice do ukosowania | Tak (bevel plasma i bevel oxyfuel do 90°) |
| Wiercenie/gwintowanie | ISO 30/40/50, wiercenie do Ø50 mm, gwintowanie do M20–M28 |
| Sterowanie CNC | SOITAAB HMI/CNCII, panel dotykowy 15"–19", nesting, biblioteka DXF/DWG |
| Systemy bezpieczeństwa | Antykolizyjne, segmentowane stoły, automatyczny odciąg spalin, pełna obudowa |
| Automatyzacja | Automatyczna konsola gazowa, autoustawienie palnika, systemy nesting |
| Komunikacja danych | USB, Ethernet, LAN |
| Dodatkowe technologie | Możliwość integracji cięcia oxyfuel, waterjet (Dualine), znakowanie, załadunek/rozładunek automatyczny |
Poznaj wycinarkę plazmową z bliska – od konstrukcji po wykończenie
