Zobacz automatyzację obróbki metali na żywo na ITM 2026
Już 26–29 maja zapraszamy na targi ITM INDUSTRY EUROPE 2026 w Poznaniu – jedno z najważniejszych wydarzeń dla branży przemysłowej i obróbki metalu w Polsce.
Podczas tegorocznej edycji pokażemy technologie, które wzbudziły ogromne zainteresowanie podczas targów STOM 2026 oraz Wire & Tube w Düsseldorfie. Na naszym stoisku będzie można zobaczyć nowoczesne rozwiązania z zakresu automatyzacji produkcji, robotyzacji oraz gięcia blach, rur i drutu.
System automatycznego gięcia O’Nine od Argesystems
Jednym z najważniejszych rozwiązań prezentowanych na targach ITM będzie system automatycznego gięcia O’Nine od Argesystems, który podczas targów STOM 2026 przyciągał uwagę odwiedzających dzięki automatycznej zmianie narzędzi i błyskawicznym przezbrojeniom.
System wyposażony jest w innowacyjny moduł ATC „Dual Shuttle” z dwoma niezależnymi magazynami stempli i matryc oraz dwoma jednocześnie pracującymi manipulatorami, co pozwala skrócić czas konfiguracji do absolutnego minimum. Dodatkowym wsparciem dla operatora jest holograficzny asystent Easyvisor wyświetlający interaktywne modele 3D i kolejne etapy gięcia bezpośrednio w przestrzeni roboczej maszyny. O’Nine oferuje siłę nacisku do 250 ton, długość roboczą do 4100 mm oraz prędkość suwaka do 220 mm/s, a hybrydowy system gięcia pozwala ograniczyć zużycie energii nawet o 50%.
Zrobotyzowane gięcie rur od STAR TECHNOLOGY
Na naszym stoisku pokażemy również zrobotyzowane stanowisko do gięcia rur STAR TECHNOLOGY oparte na giętarce CNC EvoBend 450.
To nowoczesny system do automatycznego gięcia rur i profili, wyposażony w robota współpracującego z jednostką gnącą. Rozwiązanie obsługuje rury o średnicy do 45 mm i grubości ścianki do 3 mm.
Kluczową przewagą systemu jest dwupoziomowa konfiguracja głowicy, która umożliwia wykonywanie gięć o różnych promieniach oraz gięć lewo/prawo w jednym cyklu – bez konieczności czasochłonnego przezbrajania. To technologia stworzona dla firm, które chcą zwiększyć wydajność produkcji i ograniczyć przestoje.
Prościarka do drutu TRF-8 FA – prosta i szybka
Podczas targów ITM 2026 zaprezentujemy również prościarkę do drutu TRF-8 FA od VARO – nowoczesne rozwiązanie stworzone z myślą o szybkiej, powtarzalnej i w pełni zautomatyzowanej obróbce drutu.
System zapewnia pełną automatyzację zarówno w zakresie prostowania drutu, jak i zarządzania procesem cięcia, co znacząco usprawnia organizację produkcji i ogranicza udział operatora. Prosta obsługa oraz wysoka wydajność sprawiają, że TRF-8 FA doskonale sprawdza się w zakładach stawiających na powtarzalność, stabilność procesu oraz skrócenie czasu realizacji produkcji.
Na naszym stoisku zobaczą Państwo również:
- zrobotyzowane stanowisko INTELLIBEND-S z prasą krawędziową GADE,
- prasy mimośrodowe MA.TE,
- giętarki BPR i MEMOLI,
- giętarkę do drutu 3D OMCG,
- prościarkę VARO,
- piły KLAEGER i ISTECH,
- zgrzewarki R&W TECH.
To doskonała okazja, aby zobaczyć maszyny do obróbki metali pracujące na żywo oraz porozmawiać z naszymi doradcami o możliwościach automatyzacji i optymalizacji procesów produkcyjnych.
Odwiedź stoisko DIG Świtała podczas ITM 2026 w Poznaniu!
📅 26–29 maja 2026
📍 Hala 5 | Stoisko 82
🎟 Bezpłatna wejściówka na targi
Aby otrzymać bezpłatny bilet, wystarczy zeskanować kod QR lub przejść do formularza rejestracyjnego, uzupełnić dane i wpisać hasło: DIG Świtała.
Do zobaczenia w Poznaniu!
Tegoroczna edycja targów Wire oraz Tube w Düsseldorfie, pokazała wyraźnie, że branża plastycznej obróbki pręta, drutu i rur nie zwalnia. Dziś centrum uwagi zajmuje automatyzacja procesów oraz cyfrowa kontrola nad jakością detalu. Ponad 2700 wystawców z 65 krajów, ogromna ilość zwiedzających oraz wiele ciekawych i bardzo konkretnych rozmów, daje nam poczucie, że pomimo iż wisi nad wszystkimi widmo kryzysu, to wielu naszych klientów i partnerów świętuje najwyższe wyniki.
Najważniejsze rozwiązania zaprezentowane przez naszych partnerów:
- Zrobotyzowane gniazdo do gięcia rur od Star Technology
Star Technology zaprezentował w pełni zrobotyzowaną celę produkcyjną opartą na giętarce CNC EvoBend 450. To nie jest już tylko maszyna do gięcia. To zintegrowany system, w którym robot antropomorficzny współpracuje z jednostką gnącą, obsługując rury stalowe o średnicy do 45 mm i grubości ścianki 3 mm.
Dla inwestora kluczowa jest informacja, że EvoBend 450 posiada dwupoziomową konfigurację głowicy. Pozwala to na wykonywanie gięć o różnych promieniach lub gięć lewo, prawo w jednym cyklu, bez konieczności kosztownego i czasochłonnego przezbrajania. W branżach takich jak automotive czy HVAC, gdzie liczy się każda sekunda, taka automatyzacja gięcia drastycznie skraca czas operacyjny. OK
- Inteligencja w obróbce drutu od VARO
VARO w modelu TRF-8 FA zrobiło krok dalej względem wcześniejszych rozwiązań. Teraz cały proces jest w pełni zautomatyzowany zarówno na etapie prostowania, jak i samego cięcia. Dodatkowo zastosowanie wirujących kaset prostujących z węglika spiekanego gwarantuje idealną powierzchnię drutu, bez konieczności ciągłej kontroli. W praktyce oznacza to mniej ingerencji operatora, bardziej stabilny proces i większą powtarzalność przy dłuższych seriach.
Firma VARO zaprezentowała również w tym roku system do diagnostyki predykcyjnej. System SmartHelp to pakiet czujników IoT, które monitorują w czasie rzeczywistym parametry pracy zgrzewarek. Jeśli maszyna zaczyna zużywać więcej energii lub temperatura transformatora rośnie, system alarmuje serwis zanim dojdzie do awarii. SmartHelp to ogromne wsparcie w utrzymaniu stabilnej produkcji.
Jakie wnioski płyną z Wire & Tube 2026?
Targi w Düsseldorfie potwierdziły, że jedyną drogą do utrzymania wysokiej rentowności w przemyśle jest automatyzacja procesów. Partnerzy DIG Świtała są w absolutnej czołówce technologicznej, dostarczając rozwiązania, które zmieniają tradycyjną obróbkę metali w zdecydowanie bardziej wydajną, precyzyjną i powtarzalną produkcję przyszłości. Dla polskich zakładów, wdrożenie tych technologii to nie tylko modernizacja parku maszynowego, to strategiczny skok w stronę najwyższej wydajności i niezależności od fluktuacji na rynku pracy. Bądźcie Państwo częścią tej zmiany razem z nami.
Tegoroczne targi STOM były dla nas wyjątkowym wydarzeniem. Nie tylko ze względu na zainteresowania naszym stoiskiem, ale także z powodu skali rozmów, jakie prowadziliśmy przez wszystkie cztery dni targów. Odwiedziło nas bardzo wiele firm. Wśród gości byli zarówno nasi wieloletni partnerzy i klienci, jak i nowe przedsiębiorstwa, które po raz pierwszy chciały porozmawiać o konkretnych technologiach i możliwościach ich wdrożenia. W wielu przypadkach rozmowy nie kończyły się na pierwszym kontakcie. Uzgadnialiśmy warunki dalszej współpracy, omawialiśmy szczegóły wdrożeń i kierunki rozwoju kolejnych projektów.
Premiera systemu O’Nine
Podczas STOM 2026 po raz pierwszy w Polsce pokazaliśmy platformę do gięcia O’Nine od Argesystems. To właśnie ten system przyciągał uwagę odwiedzających i budził najwięcej emocji. Wielu gości zatrzymywało się przy maszynie na dłużej, obserwując automatyczną zmianę narzędzi oraz sposób, w jaki cały proces został uporządkowany i zautomatyzowany.
O’Nine nie był jednak jedyną technologią, którą pokazaliśmy. Nasze stoisko stało się miejscem spotkania wielu obszarów plastycznej obróbki metali. Od automatyzacji gięcia, przez tłoczenie, aż po obróbkę drutu, rur i profili. Pokazaliśmy rozwiązania światowej klasy, które od 25 lat wdrażamy w polskich zakładach przemysłowych.
Na stoisku można było zobaczyć między innymi:
- platformę do gięcia O’Nine od Argesystems,
- zrobotyzowane stanowisko INTELLIBEND, czyli prasę krawędziową Gade i robota Yaskawa zintegrowane przez ARAMA,
- technologie do obróbki drutu i rur od OMCG, STAR TECHNOLOGY, BPR, MEMOLI oraz prościarkę VARO,
- prasy mimośrodowe MA.TE,
- piłę taśmową KLAEGER,
- zgrzewarkę R&W TECH.
Warto podkreślić, że na naszym stoisku obecni byli również nasi włoscy partnerzy technologiczni. Ich obecność była niezwykle ważna, ponieważ pozwalała prowadzić jeszcze bardziej merytoryczne rozmowy i szerzej spojrzeć na potrzeby klientów.
Co dziś naprawdę interesuje produkcję?
Jeśli mielibyśmy wskazać jeden wniosek po tegorocznych targach, byłby on bardzo wyraźny. Branża stawia dziś na automatyzację, prostotę obsługi i uniezależnianie procesów produkcyjnych od operatorów.
To temat, który wracał praktycznie w każdej rozmowie. Firmy produkcyjne coraz częściej szukają nie tylko wydajnych maszyn, ale przede wszystkim rozwiązań, które porządkują proces. Automatyzacja nie jest już traktowana jako kierunek przyszłości. Dla wielu zakładów staje się po prostu koniecznością.
Bardzo wyraźnie było też widoczne, że rynek dojrzewa do inwestycji bardziej kompleksowych. Coraz częściej rozmawialiśmy nie o pojedynczej maszynie, ale o całym procesie. O tym, jak go zorganizować, gdzie pojawiają się wąskie gardła, jak ograniczyć wpływ manualnej obsługi na wynik końcowy i jak budować stabilną produkcję w warunkach rosnących kosztów oraz ograniczonej dostępności wykwalifikowanych pracowników.
Targi to przede wszystkim ludzie
Choć technologie przyciągają uwagę, największą wartością targów są dla nas zawsze ludzie. Każda rozmowa o optymalizacji procesu, każde pytanie o możliwości wdrożenia, każde spotkanie z klientem, który opowiada o swoich planach lub problemach na hali produkcyjnej, ma dla naszego zespołu ogromne znaczenie.
Dziękujemy wszystkim, którzy odwiedzili nas podczas targów STOM 2026. Dziękujemy za czas, za rozmowy, za pytania i za zaufanie. Dziękujemy również naszym partnerom za wsparcie i wspólną obecność na stoisku.
Do zobaczenia wkrótce podczas targów ITM w Poznaniu w dniach 26-29 maja 2026 r.
Z przyjemnością informujemy, że nasze zrobotyzowane stanowisko Intellibend-M zostało wyróżnione w prestiżowym plebiscycie Best of Industry 2025, organizowanym przez MM Magazyn Przemysłowy.
To dla nas wyjątkowa nagroda — przyznana głosami czytelników, ekspertów branży i osób, które każdego dnia mierzą się z realnymi wyzwaniami produkcyjnymi. Dziękujemy za zaufanie!
Intellibend-M to w pełni zautomatyzowane stanowisko gięcia blach, zaprojektowane wspólnie przez zespoły DIG Świtała, G.A.D.E., YASKAWA Polska oraz Arama. Powstało z myślą o firmach, które potrzebują elastyczności, powtarzalności i stabilnej wydajności — także przy krótkich seriach czy częstych przezbrojeniach.
Wyróżnienie jest dla nas potwierdzeniem, że kierunek, który obraliśmy – łączenie nowoczesnej technologii z realnym doradztwem – odpowiada na konkretne potrzeby rynku. Gratulujemy wszystkim firmom, które znalazły się w zestawieniu i dziękujemy organizatorom za stworzenie przestrzeni do promowania innowacji w przemyśle.
Zakup prasy krawędziowej to decyzja strategiczna, a nie tylko „odhaczenie” parametrów. Tonaż, długość stołu czy moc silnika to ważne liczby – ale w praktyce nie one decydują o tym, czy inwestycja się zwróci.
Na podstawie prawie 25 lat pracy z firmami produkcyjnymi w Polsce, eksperci DIG Świtała przygotowali praktyczny poradnik, który pokazuje, co naprawdę liczy się w codziennej pracy z prasą krawędziową i jakie błędy najczęściej popełniają kupujący.
Jeśli rozważasz inwestycję w prasę, przeczytaj ten poradnik zanim podejmiesz decyzję.
Zbyt często firmy wybierają maszynę „z tabelki” – a dopiero w trakcie produkcji okazuje się, że coś nie pasuje. Niewłaściwe dopasowanie do typu detali, ograniczenia technologiczne czy niedoszacowanie realnych potrzeb produkcji mogą sprawić, że nawet nowa maszyna będzie blokować rozwój. Dlatego to może być jeden z najważniejszych poradników, do którego dotrzesz na rynku, bo powstał na podstawie setek godzin wdrożeń w polskich zakładach produkcyjnych.
Najczęstsze pułapki, na które warto uważać:
- Za mały prześwit – nie wyjmiesz detalu, który w teorii powinien się zmieścić
- Brak kompensacji ugięcia – różne kąty na jednym detalu, brak powtarzalności
- Za mała moc – gięcie niektórych materiałów staje się problematyczne
- Tylko katalogowe dane – brak dopasowania do realiów Twojej produkcji
- Nieintuicyjne sterowanie – operator traci czas, a Ty ponosisz koszty błędów
- Długi czas przezbrojenia – przestoje, spadek efektywności
- Brak możliwości automatyzacji – dziś jeszcze działa, jutro może ograniczać rozwój
- Brak wsparcia technicznego – zostajesz sam, gdy maszyna się zatrzyma
Co zawiera poradnik?
Checklistę pytań kontrolnych,
na które warto odpowiedzieć przed zakupem prasy krawędziowej.
Najczęstsze błędy zakupowe
i jak ich uniknąć, zanim podpiszesz umowę.
Porady praktyczne
co warto wziąć pod uwagę oprócz standardowych parametrów.
Wskazówki
co realnie wpływa na jakość, powtarzalność i efektywność gięcia.
Nasz wypracowany przez lata proces doboru prasy,
gwarantujący idealne dopasowanie do Twojej produkcji i zakładu.
Pobierz bezpłatny poradnik zakupowy i wybierz świadomie.
